近年來， 激光焊接技術(shù)在變速器齒輪焊接中的優(yōu)勢日益明顯， 得到了越來越多的重視，是未來發(fā)展的主要趨勢。由于機(jī)床加工技術(shù)的局限性， 形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的齒輪組件很難甚至無法整體加工成單件。為了提高..

門把手用激光焊接后，焊縫平整美觀，焊縫周圍不會出現(xiàn)變色、變形。為后續(xù)的打磨拋光節(jié)省大量的時間和打磨材料，大大提高生產(chǎn)效率，同時也提高了生產(chǎn)效率。

在飾品行業(yè)，傳統(tǒng)的加工工藝成長高、周期長、客戶體驗差。激光加工技術(shù)相對具有顯著的優(yōu)勢。近年來，激光加工技術(shù)在飾品行業(yè)的應(yīng)用亦越來越廣泛，其中涉及激光焊接、激光快速原型技術(shù)、激光打標(biāo)、激光雕刻..

模具激光焊接機(jī)采用大屏幕液晶中文界面顯示，讓操作者更容易學(xué)些和操作，該設(shè)備還采用字形編程功能，實現(xiàn)多模式工作，適合于多數(shù)材質(zhì)的模具修補(bǔ)。不僅熱影響區(qū)域小，氧化率低，更不會出現(xiàn)砂眼、氣孔等現(xiàn)象..

光纖激光焊接機(jī)應(yīng)用于3C數(shù)碼產(chǎn)品中的一項關(guān)鍵的技術(shù)，實時能量負(fù)反饋技術(shù)。能量負(fù)反饋技術(shù)就是把想要輸出的激光能量波形與實際輸出的能量波形實時進(jìn)行比較以確定泵浦燈投入能量大小，進(jìn)而控制輸出能量的..

全自動激光焊接機(jī)控制系統(tǒng)集中控制自動上下材料和焊接工藝，配備焊接跟蹤系統(tǒng)，降低勞動力成本。

傳統(tǒng)的氬弧焊機(jī)和其他的普通焊機(jī)方式，雖然能滿足生產(chǎn)所需，但在焊接的過程中，比如不銹鋼的焊接中，容易留下焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋等，降低接頭的牢固性的同時，還容易成為縫隙腐蝕的..

現(xiàn)汽車已經(jīng)成為現(xiàn)代主要的交通工具，現(xiàn)代汽車不僅要求性能實用，還要經(jīng)濟(jì)美觀，其中汽車焊接是將各種預(yù)先制作好的結(jié)構(gòu)零部件，例如門立柱、前后翼子板、前后圍板等部位通過焊接的方式進(jìn)行組裝，這時可以用..