隨著二十世紀微電子技術(shù)的發(fā)展，小型化的設(shè)備日益增多，對電源提出了很高的要求。鋰電池隨之進入了大規(guī)模的實用階段。鋰離子電池大量應(yīng)用在手機、筆記本電腦、電動工具、電動車、路燈備用電源、航燈、家用小電器上，可以說是較大的應(yīng)用群體。

在動力電池的加工組裝過程中，不少步驟都需要用到振鏡激光焊接機來完成，這些需要用到焊接的工序包括防爆閥密封焊接、極耳焊接、軟連接焊接、安全帽點焊、電池殼體密封焊接、模組及PACK焊接等，涵蓋了動力電池加工組裝的開始到結(jié)束。在過去，這些加工都是由傳統(tǒng)焊接機來完成，但新晉崛起的激光加工，已經(jīng)開始逐漸地接管焊接的重擔，成為更不錯的選擇。

振鏡激光焊接機通過消減部件和簡化制造方法，能消減電池生產(chǎn)成本，進一步提高鋰電池產(chǎn)品的競爭力。

車載用電池一般有方殼電池、圓柱電池、軟包電池3種，鋁和銅是其主要構(gòu)成的金屬材料，

振鏡激光焊接機是以激光束作為能量源，利用聚焦裝置使激光聚集成高功率密度的光束照射在工件表面進行加熱，在金屬材料的熱傳導作用下材料內(nèi)部溶化形成特定的溶池。激光焊接是一種新型的焊接方式，目前還處在高速發(fā)展階段。采用激振鏡激光焊接機時，工件的熱影響區(qū)較小；焊點小，焊接尺寸精度高；其焊接方式屬于非接觸性焊接，無需加外力，產(chǎn)品變形小；焊接質(zhì)量高；效率高，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。